1院蜘、球閥的安裝

1.1安裝前的準(zhǔn)備
(1)球閥前后管線已準(zhǔn)備好衰猛。前后管道應(yīng)同軸详础，兩法蘭密封面應(yīng)平行踏堡。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹�撐�?br /> (2)把閥前后管線吹掃干凈肢藐，清除掉管道內(nèi)的油污别渔、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
(3)核對球閥的標(biāo)志匾灶，查明球閥完好無損棱烂。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
(4)拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件阶女。
(5)檢查閥孔清除可能有的污物颊糜，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面秃踩。
1.2球閥安裝過程
(1)把閥裝上管線衬鱼。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置酿萄。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝序机，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方争峭。
(2)閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊寥只。
(3)法蘭上的螺栓需對稱、逐次馍逗、均勻擰緊冻找。
(4)連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)。
1.3安裝后的檢查
(1)操作驅(qū)動器啟衩羹、閉球閥數(shù)次帜蘑，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常弧劳。
(2)按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查珍垦。

2、球閥的維修

2.1維修通則
(1)必須先查明球閥上伞缺、下游管道確已卸除壓力后苍糠，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
(2)分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面啤誊，特別是非金屬零件岳瞭，取出O型圈時宜使用專用工具。
(3)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱蚊锹、逐步瞳筏、均勻地擰緊稚瘾。
(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件姚炕、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容摊欠。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件柱宦。非金屬零件用純凈水或酒精清洗些椒。
(5)分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗掸刊。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂免糕、污垢、積膠忧侧、灰塵等堵沈。
(6)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡据篇。
(7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配便晶，但不得長時間擱置，否則會生銹担泥、被灰塵污染润跟。
(8)新零件在裝配前也需清洗干凈。
(9)使用潤滑脂潤滑辜辰。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料约粒、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容束敦。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r侨直，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂匾瓣，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂靠婴，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
(10)裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑袱耽、纖維杀餐、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染朱巨、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔史翘。
2.2在線維修
閥桿填料40或45，O型密封圈56冀续、112以及外部零件等的更換可在管線上進(jìn)行而不需將閥從管線上拆下琼讽。分解順序按不同驅(qū)動裝置
分述如下：
2.2.1帶手柄的球閥──填料45的更換
(1)關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管道中的壓力钻蹬。
(2)使球閥處于全閉狀態(tài)吼蚁。
(3)擰掉螺母52，拆下墊圈75问欠、扳手頭74及手柄47肝匆。
(4)擰掉螺母48，拆下彈簧墊圈49顺献、閥桿限位器66和填料壓蓋50旗国。
(5)取出填料45。
(6)檢查拆下的零件灭西，如有損傷予以修復(fù)或更換避扎，將各零件清洗干凈。
(7)擦洗并潤滑填料函密封面枪素。
(8)裝入新填料45。
(9)按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50猩镰、閥桿限位器66芹倔、彈簧墊圈49，用螺母48固緊上述零件氨鹤。
(10)再裝上扳手頭74及手柄47威脯，裝上墊圈75，用螺母52固緊何煞。
(11)操作手柄檢查球閥的開啟關(guān)閉靈活性跨略。
(12)氣密性試驗。
2.2.2帶齒輪箱的球閥──填料45的更換
(1)關(guān)閉球閥上柿患、下游的截斷閥烁犀。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。
(2)使球閥處于全閉狀態(tài)森枪。
(3)擰掉螺釘10视搏，拆下齒輪箱。
(4)擰掉螺釘15县袱，拆下驅(qū)動器法蘭34浑娜。
(5)擰掉螺母48，拆下彈簧墊圈49及填料壓蓋50式散，取出填料45筋遭。
(6)檢查拆下的零件，如有損傷暴拄，予以修復(fù)或更換漓滔，將各零件清洗干凈。
(7)清洗并潤滑填料函密封面揍移。
(8)裝入新填料45次和。
(9)按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50反肋、彈簧墊圈49，用螺母48固緊上述零件踏施。再裝上驅(qū)動器法蘭34用螺釘15固緊石蔗。
(10)裝上齒輪箱，用螺釘10固緊徒锄。
(11)操作齒輪箱檢查球閥的啟閉靈活性轮拼。
(12)氣密性試驗。
2.2.3帶氣動驅(qū)動器的球閥──填料40及O型圈56安芋、112的更換
(1)關(guān)閉球閥上才延、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管路中的壓力售芳。
(2)使球閥處于全閉狀態(tài)陈园。拆除氣動管線。
(3)擰掉螺釘35將驅(qū)動器及驅(qū)動器法蘭一起拆下肿犁。
(4)取下閥桿上的鍵11湘志，擰掉螺釘15，拆下填料壓蓋33整空，取出填料40羽抒。
(5)從填料壓蓋中取出O型圈56及112。
(6)檢查拆下的零件偶凝，如有損傷予以修復(fù)或更換蝶锋，將各零件清洗干凈。
(7)清洗并潤滑填料函密封面及O型圈安裝槽什往。
(8)裝入新填料40扳缕，裝入新O型圈56及112。
(9)裝上填料壓蓋33恶守，用螺釘15固緊第献，裝上鍵11。
(10)將驅(qū)動器法蘭及驅(qū)動器一起裝上兔港，用螺釘35固緊庸毫。
(11)接上氣動管線，操作驅(qū)動器檢查閥的開啟關(guān)閉靈活性衫樊。
(12)氣密性試驗飒赃。
2.3線下維修──閥座2的更換，O型圈6科侈、密封墊片39的更換载佳。
閥座、球、閥桿蔫慧、閥內(nèi)部各密封件的更換及修理需預(yù)先將球閥從管線上拆下才能進(jìn)行仁吟。
2.3.1兩件對分式球閥
(1)關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥脯阔，放氣卸除球閥前后管路中的壓力夏捣。
(2)關(guān)閉球閥，使處于全閉狀態(tài)摇值。如是氣動裝置驅(qū)動的贵筹，拆除氣動管線。
(3)將閥從管線上拆下茫步，翻轉(zhuǎn)放置使閥體接體26向上翼毡。
(4)擰掉螺母8，拆下閥體接體26拿豺。
(5)拆下閥座2及O型圈63既感。
(6)從閥體接體26上拆下O型圈6及密封墊片39。
(7)取出球3咱缭。
(8)拆下另一端的閥座2及O型圈63擎融。
(9)檢查閥體(1)，球3及閥體接體26锁孟，如有損傷予以修復(fù)，將零件清洗干凈茁瘦。
(10)潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽品抽。
(11)將新的O型圈6，密封墊片39裝入閥體接體的安裝槽中甜熔。
(12)預(yù)先將O型圈63裝入閥座2中圆恤，將閥座2裝入閥體1及閥體接體26中。
(13)將球3裝入閥體1中腔稀，必須使閥桿4配入球上的槽中盆昙。
(14)將閥體接體26裝上閥體1，用螺母8固緊焊虏。
(15)裝上氣動管線(氣動驅(qū)動器驅(qū)動的球閥)淡喜，操作驅(qū)動裝置檢查閥的啟閉靈活性。
(16)氣密性試驗诵闭。
(17)裝上管線炼团，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗。
2.3.2三件式球閥
(1)關(guān)閉球閥上疏尿、下游的截斷閥存妇，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。
(2)關(guān)閉球閥使處于全閉狀態(tài)。
(3)將閥從管線上拆下唉奇，翻轉(zhuǎn)放置使一端的閥體接體26向上灯烤。
(4)擰掉螺母8，拆下閥體接體26闻街。
(5)拆下閥座2欧蠢、彈簧20、O型圈17蜂澄。
(6)從閥體接體26上拆下O型圈6及密封墊片39最奸。
(7)取出球3。
(8)翻轉(zhuǎn)使另一端閥體接體26向上墨攻，按(4)～(6)順序?qū)⒘硪欢说母髁慵�拆下�?br /> (9)檢查閥體1拜殊、球3、閥體接體26汹魁，如有損傷予以修復(fù)匿党。將零件清洗干凈。
(10)潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽寓落，將新的O型圈6括丁、密封墊片39裝入閥體接體26的安裝槽中。
(11)將新O型圈17裝入新閥座2中伶选，將彈簧20放在相關(guān)位置上史飞。
(12)先將球3裝入閥體1中，必須使閥桿4配入球3的槽中仰税。將閥桿4旋轉(zhuǎn)90o將閥開啟构资。將閥座2套在球上，然后將閥體接體26套到螺柱7上陨簇，并使閥體接體26插入閥體1吐绵，而閥座2恰好插入閥體接體26中。
(13)用(12)的方法裝入另一端的閥座2及閥體接體26河绽。
(14)擰緊螺母8己单。
(15)操作驅(qū)動裝置檢查閥的啟閉靈活性。
(16)氣密性試驗耙饰。
(17)裝上管線纹笼，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗。
2.4線下維修──球閥的全面分解卫殷，O型圈21及止推墊片31的更換逛指。
(1)按2.3節(jié)拆下球閥進(jìn)行分解。
(2)按2.2節(jié)進(jìn)行分解苟及。
(3)拆下閥桿4骤转，取出止推墊片31及O型圈21啥闪。
(4)檢查各零件，如有損傷予以修復(fù)锚蛀，將各零件清洗干凈曙悠。
(5)潤滑各密封面，閥桿上涂一薄層潤滑脂核宿。
(6)裝上新的O型圈21及止推墊片31烘韩，裝上閥桿。
(7)按2.2節(jié)進(jìn)行裝配顾篡。
(8)按2.3節(jié)進(jìn)行裝配室用。
(9)操作驅(qū)動裝置檢查閥的啟閉靈活性。
(10)氣密性試驗在竹。
(11)裝上管線添瓷，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗。
2.5球閥氣密性試驗
2.5.1對拆下的球閥進(jìn)行的氣密性試驗值纱。
(1)將閥處于半開狀態(tài)鳞贷。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。
(2)向一端引入試驗介質(zhì)虐唠，試驗介質(zhì)為清潔的氮?dú)饣蚩諝獠罄ⅰＡ硪欢斯芙宇^堵住。逐漸增壓至5.6bar后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣疆偿。
(3)將球轉(zhuǎn)動幾次后將球閥關(guān)閉(操作驅(qū)動裝置)
(4)打開另一端(非引入試驗氣體端)的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓咱筛。
(5)在試驗壓力(5.6bar)下，大于5min的時間內(nèi)杆故，進(jìn)氣腔的壓力不得下降眷蚓。所用壓力表應(yīng)為0.4級，量程10bar反番。
(6)同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)叉钥。
(7)然后從另一端引入試驗介質(zhì)罢缸，重復(fù)上述試驗。
(8)試驗合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余码累。拆除兩端法蘭蓋譬椰，清除球閥兩端部密封面上密封殘余，如有殘余進(jìn)入閥孔內(nèi)激撮，應(yīng)予清除并擦洗干凈姚不。
2.5.2在線密封試驗
(1)查明被試球閥上、下游的截斷閥已關(guān)閉泉惋。
(2)使被試球閥處于半開啟狀態(tài)衷玩。
(3)向被試球閥前管道引入試驗介質(zhì)蹬谁，試驗介質(zhì)為清潔的氮?dú)庵饾u增壓至5.6bar后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。
(4)將球轉(zhuǎn)動幾次后將球閥關(guān)閉(操作驅(qū)動裝置)盾倍。
(5)打開被試球閥下游管道上的放氣閥使球閥出口腔壓力為大氣壓癞烈。
(6)在試驗壓力下(5.6bar)，大于15min的時間內(nèi)進(jìn)氣腔壓力不得下降膀钝，所用壓力表應(yīng)為0.4級堕常，量程10bar。
(7)同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏萎煤，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)缤弦。
(8)然后向被試球閥后管道引入試驗介質(zhì)，重復(fù)上述試驗彻磁。
(9)試驗合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余碍沐。

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